Cấu tạo thành của giấy ráp vòng
Giấy nhám vòng còn mang tên gọi khác là giấy ráp cuộn, giấy ráp đai, tiếp giáp đai. Kết cấu của nó bao hàm ba thành phần chính là phân tử nhám, keo dính, giấy hay vải.
Bạn đang xem: Cách dán giấy nhám vòng
Hạt nhám xuất xắc hạt mài chính là một nguyên tố vô cùng đặc biệt quyết định kỹ năng mài mòn, tiến công bóng của giấy nhám. Hiện nay nay, phân tử mài sử dụng cho giấy ráp vòng có các loại như đá lửa, Garnet, Emery, Oxit nhôm, Alumina-Zirconia.
Với mỗi một số loại giấy nhám có các hạt mài đá mài khác nhau đều sẽ có những tác dụng khác biệt, nó cân xứng với từng loại sản phẩm. Còn keo bám đóng vài ba trò kết nối hạt mài cùng với lớp vải hay giấy. Không y hệt như những loại keo thông thường, các loại keo này có tác dụng kết dính khôn xiết tuyệt vời, bảo vệ sự kết dính chắc chắn rằng trên mặt phẳng của giấy nhám.
Ưu điểm của giấy ráp vòng trong đánh bóng kim loại
Các sản phẩm giấy nhám vòng được đóng góp thành băng tròn trụ giỏi thành đai siêng sử dụng cho những loại máy di động cầm tay hay vật dụng chà nhám tăng, thiết bị chà nhám cạnh, các loại thiết bị mài đai… trên thị trường hiện nay giấy nhám vòng cùng với nhiều form size khác nhau, nó có cả những kích thước được triển khai do yêu cầu riêng của khách hàng, phù hợp áp dụng bên trên nhiều bề mặt khác nhau như gương, nhựa, kim loại, đá, gỗ…
Với phần lớn hạt mài khác nhau thì điểm mạnh của nó sẽ sở hữu sự không giống nhau cả về năng lực mài bền chắc cho đến thời hạn sử dụng, tái tạo thành độ bén. Chẳng hạn như giấy nhám vòng áp dụng hạt mài Alumina nền nhám thì sẽ sở hữu nền giấy mỏng, bề mặt được phủ lên một lớp giúp biện pháp diện, nó được thực hiện để tấn công tình trước khi sơn vecni cho mặt phẳng gỗ.
Đối với giấy nhám vòng chúng ta có thể áp dụng mang lại nhiều loại máy khác nhau, nhiều kích thước khác nhau, vậy đề nghị dù quý khách hàng có đưa ra các yêu cầu đặc biệt thì nó vẫn hoàn toàn có thể đáp ứng được.
Sử dụng giấy nhám vòng trong tấn công bóng kim loại
Khi bạn có nhu cầu sử dụng giấy ráp vòng để tiến công bóng sắt kẽm kim loại thì nên phải chú ý những vấn đề sau đây để bảo đảm an toàn phát huy được công dụng của nó một cách xuất sắc nhất.
+ Khi thao tác thủ công bạn cần phải sử dụng thứ dụng bảo lãnh lao đụng như bít tất tay tay, kính kháng bụi, khẩu trang…Đây đều là những vật dụng giúp bảo đảm người lao cồn khỏi tác động ảnh hưởng của những vết bụi bẩn, các phôi vượt từ bề mặt sản phẩm, kiêng gây ô nhiễm cho hệ hô hấp cũng tương tự tránh gây gần kề thương đến cơ thể.
+ Khi thao tác bằng tay bạn cần phải kiểm tra kỹ lưỡng những khớp nối của sản phẩm để đảm bảo đủ chặt, an toàn, tránh câu hỏi các bộ phận máy trượt ra phía bên ngoài gây tổn thương mang lại cơ thể, mức độ khỏe.
+ Khâu chọn giấy nhám vòng phù hợp với công dụng, gia công bằng chất liệu đánh bóng, kích thước cũng đảm bảo phù hợp với máy móc, bao gồm như vậy mới phát huy được chức năng đánh nhẵn một cách giỏi nhất.
Quy trình có tác dụng nhám vòng
Để cấp dưỡng nhám vòng, tuy nhiên ta làm các công đoạn sau:
1. Cắt nhám cây thành nhám cuộn
Thông thường xuyên một cây nhám có size là 1000 milimet x 100 mét, 1200 mm x 100 mét, 1350 milimet x 100 mét hoặc 1650 mm x 100 mét. Nặng khoảng chừng 500 kilogam - 700 kg.
Xem thêm: Hướng Dẫn Cách Thanh Toán Qua Vnpay Là Gì? Cách Thanh Toán Qua Vnpay
Nên để dễ thao tác, tín đồ ta cắt thành cuộn nhỏ tuổi hơn như
50 mm x 50 mét; 100 mm x 50 mét; 150 mm x 50 mét; 300 milimet x 50 mét.
Máy áp dụng là máy xẻ cuộn
2. Cắt thành tấm
Từ cuộn nhám nhỏ, sẽ được cắt thành dạng tấm có chiều lâu năm tuỳ theo yêu mong khách hàng.
Ví dụ: Cuộn 100 milimet x 50 mét sẽ cắt ra thành các tấm 100 milimet x 915 mm, hoặc 100 milimet x 2000 milimet hoặc 100 mm x 3500 mm. Tuỳ theo yêu cầu khách hàng.
3. Dán keo dán giấy lên 2 mép giấy nhám.
* nhiều loại keo hoàn toàn có thể lưu hoá, keo 1 yếu tắc hoặc 2 nhân tố A + B.
4. Dán băng keo sợi thuỷ tinh để gia cố kỉnh mối ghép nhám vòng.
* Loại keo dính có chiều rộng 18 mm và dài 100 mét.
5. Tiến dành dập lưu giữ hoá, xay dập sử dụng máy ép thuỷ lực. Bao gồm gia cố ánh sáng ép nhám là 67-80 độ.
* Máy cần sử dụng là lắp thêm ép dập 12 tấn - 40 tấn, có công dụng gia nhiệt lên đến mức 80 độ, thời hạn gia nhiệt trong vòng 30 giây.
